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灌胶机灌封产品时需要注意的事项
   浏览:475次   更新时间:2012-11-09   字号:

上海地区专业的点胶机灌胶机生产厂家---上海彤威企业提醒您用灌胶机灌封产品时要注意的问题:

  :要灌封的产品需要保持干燥、清洁;

  :使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;

  : 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;

  : 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;

  :灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;

  :固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表。

  一:比例控制

  柱塞式的比例是通过控制的,是什么东西呢?是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细,这两个足可以稳定,精准的控制AB的比例。变更比例怎么办?通常A的设计固定,B可更换 。通过更换B来达到变更比例。

  二:出料量的控制

  活塞在里面走动多少,那么出胶量就会相应的有多少。可以采用电子尺来监控活塞走的距离再结合的体积和材料的比重,经数据换算就可以知道出料量有多少了。当澳门新葡8522最新网站给系统设定了一个量,那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。控制活塞走的距离就可以控制出胶量。

  三:液体材料AB的混合

  当液体材料从推出来之后会经过控制法门,然后同步进入混合管混合和。混合管是内置有螺旋叶的塑料管,液体材料在管内先接触,然后分开,再混合,再分开。通过流体力学原理设计的左右螺旋叶,使得液体在管内做向前旋转的切割运动,将液体不断分细再重组。

  四:混合物如何灌注在产品上

  这也是一个相当重要的工序,很复杂,只要因为不同的产品有不同的工艺要求,要视生产工艺要求而定。比如要画线和和细微定点的产品(电路板)就要用到XY TABLE 三维工作台了。如果是用料量大的产品(变压器之类)可以直接让混合管的料填充到产品里面去。细小用量的还可以再混合管前面接针嘴,接软管。总之点滴的过程要视实际生产工艺而定。

  五:材料的存放容器

  材料主要放在不锈钢压力缸里面。因为机器的驱动力来源于气压,涉及到一个安全性问题所以用不锈钢的压力钢。最好是全不锈钢的,气密性一定要好。不锈钢压力缸要配备气压表,搅拌系统,液位警报显示系统才好。

  六:生产的特殊要求

  往往因为不同液体材料和生产工艺的不同要求,需要到一些特殊的要求:比如液体脱泡,加热,搅拌,干燥。

  七:控制系统

  控制系统,控制系统是机器的大脑神经中心部分,除了控制机器的运作和停止外还要很多电路气路方面的控制。当然还要负责数据的转换和显示,数据的录入,输出。能采用可编程的微型电脑控制最理想。

  特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

  优势:

  (1)简易式灌胶机,组成比较简单,两个料桶,一个气缸,通过气体的压力将胶压出来混合,一般比例大致为1:1,主要应用于一些低端的,对灌胶工艺要求不是太严格的产品。

  (2)半自动型灌胶机,此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比,但此类型的灌胶机不带运动控制平台,直接将胶注入要灌的产品中,一般适用于LED节能灯,电源。

  (3)自动灌胶机,此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合,并且带有运动控制平台,可走直线,或三维路径,其中以走三维路径的较为高端,一般通过电脑控制,适用于各种类型的产品。自动灌胶机在目前应用于大面积,灌胶要求比较均匀的产品,其中以LED模组灌胶的最为居多!

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